Продаем климатическое
оборудование с 2008 года
info@chiller-pro.ru
8 (800) 600-58-32
Бесплатный звонок по России
8 (495) 796-44-96
Новости
Технологии Carrier работают в унисон с природой
Теплообменные системы нового поколения теперь взаимо­дейст­ву­ют с окружающей средой, оп­ти­ми­зи­руя своё функ­цио­ни­ро­ва­ние. Так чиллеры Carrier серии AquaSnap 30RBP вместо пас­сив­но­го потребления элект­ро­энер­гии выстраивают свою работу на основании внешних условий. Они используют естественный холод наружного воздуха для ох­лаж­де­ния и преобразуют избыточное тепло в полезную энергию, де­мон­стри­руя принципиально иной подход к температурному конт­ро­лю. Результат — стабильное под­дер­жа­ние заданных параметров при минимальном воздействии на экосистему и сокращении экс­плу­ата­ци­он­ных затрат.
Новые тепловые насосы от Rhoss
В мире, где вопросы комфорта, эффективности и экологической ответственности выходят на пер­вый план, инженерные решения должны соответствовать самым строгим требованиям. Новая ли­ней­ка реверсивных тепловых на­со­сов Rhoss EasyPACK ECO HT65 представляет собой гармоничное сочетание передовых тех­но­ло­гий, экономической выгоды, за­бо­ты об окружающей среде, вы­со­кой эффективности и пре­вос­ход­ной производительности. Они готовы обеспечивать комфортный микроклимат и горячее во­до­снаб­же­ние круглый год, минимизируя при этом энергопотребление и соблюдая экологические нормы.
Чиллеры AquaForce 30XF от Carrier для ЦОД
При выборе оборудования для эффективного отведения тепла в центрах обработки данных (ЦОД) в качестве одного из вариантов решения представляем про­дук­цию компании Carrier — вы­со­ко­эф­фек­тив­ные винтовые чиллеры серии AquaForce 30XF с воз­душ­ным охлаждением конденсатора и со встроенной функцией сво­бод­но­го охлаждения. Они от­ли­ча­ют­ся вы­сокой про­из­во­ди­тель­но­стью и оптимальным набором функций.
Все новости
КАЛЬКУЛЯТОР
Расход жидкости м3

Температура на входе в чиллер ºС

Температура на выходе из чиллера ºС

- кВт

Подбор по параметрам
Бренды
Тип чиллера
Режим работы
Наличие гидромодуля
Холодопроизводительность
-
Производство

Показать

Монтаж чиллеров

Монтаж чиллеров это сложный и ответственный комплекс работ по установке холодильного агрегата. В процессе работ необходимо соблюсти все рекомендации фирмы производителя по выбору места установки, подключению к внешним системам, учету правил и норм по шумо-, вибро- и другим показателям. Грамотно установить чиллер в состоянии только компании, которые специализируются на данном виде работ и имеют в своем распоряжении необходимый технический арсенал и высококвалифицированных опытных специалистов.
От правильной установки чиллера зависит срок безотказной службы и эффективность системы в целом, поэтому монтаж чиллеров осуществляется специалистами, имеющими всю необходимую техническую базу, допуски и разрешения.

Основные этапы установки чиллера:

  1. Расчет чиллера и проектирование всей системы;
  2. Изготовление бетонного основания (фундамента) или опорной рамы для равномерного распределения веса чиллера по поверхности;
  3. Установка чиллера на раму или на подготовленное основание. При установке на кровлю - с помощью крана или вертолета;
  4. Монтаж гидро-контура, по которому циркулирует теплоноситель;
  5. Монтаж гидромодуля, подключение чиллера к трубопроводу;
  6. Подключение к электрической сети;
  7. Заполнение системы, пуско-наладочные работы;
  8. Испытания системы, запуск в эксплуатацию.

Все работы по монтажу чиллера выполняются строго по проекту, который учитывает вводные данные от заказчика, необходимые характеристики системы, а так же расчеты инженерной группы и рекомендации производителя. Место установки чиллера зависит от его веса, габаритов, допустимых параметров по шуму и вибрации. В случае наружной установки - чаще всего устанавливается моноблочный воздухоохлаждаемый агрегат, в случае установки внутри здания - агрегат с выносным или водоохлаждаемым конденсатором.

При монтаже чиллеров внутри зданий особое внимание уделяется шумо и вибро подготовке помещения (установке шумоизоляции, виброопор) для уменьшения влияния работы чиллера на соседние помещения.
Подготовка гидро-контура теплоносителя, необходимые элементы системы:
  • Перед испарителем, по ходу движения теплоносителя, должен устанавливаться фильтр и байпас с запорным вентилем: это позволяет при промывке системы после монтажа не допустить загрязнение теплообменника, которое может привести к выходу чиллера из строя;
  • Балансировочный вентиль на выходе из испарителя для точной регулировки расхода и приведения его к нормам, обозначенным производителем;
  • Запорные вентили на входе и выходе из чиллера, т.к. в случае разгерметизации или простого обслуживания теплообменника не будет необходимости сливать весь теплоноситель из системы;
  • Автоматические воздухоотводчики в верхних точках системы;
  • Манометры и термометры до чиллера и после: в первую очередь, это поможет отслеживать температурные параметры и степень загрязненности теплообменника;
  • Фильтр перед насосом, по направлению движения теплоносителя, для того, чтобы защитить крыльчатку насоса от механических повреждений;
  • Демпферный расширительный бак и аварийный клапан перед насосом: защищает от падения или повышения давления на входе в насос;