Продаем климатическое
оборудование с 2008 года
info@chiller-pro.ru
8 (800) 600-58-32
Бесплатный звонок по России
8 (495) 796-44-96
Новости
Чиллеры для молокозаводов
Помимо создания комфортного микроклимата чиллеры используются в различных отраслях промышленности. Так, на молочном производстве, где требуется строгий контроль температуры на протяжении всего производственного цикла, применение чиллеров позволяет гарантировать, что конечный продукт будет соответствовать высоким стандартам качества.
Награда от AHRI
Мультизональные системы кондиционирования воздуха с переменным расходом хладагента компании LG отмечены наградой за производительность авторитетнейшей организацией мировых производителей оборудования для отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха и нагрева воды — институтом систем отопления, охлаждения и кондиционирования воздуха (AHRI).
Haier остаётся в России
Китайская корпорация Haier не планирует сворачивать свою деятельность в России, продолжит сотрудничать с российскими организациями, а также поставлять оборудование на территорию Российской Федерации, несмотря на сложившуюся в мире ситуацию и уход некоторых иностранных компаний с российского рынка.
Все новости
КАЛЬКУЛЯТОР
Расход жидкости м3

Температура на входе в чиллер ºС

Температура на выходе из чиллера ºС

- кВт

Подбор по параметрам
Бренды
Тип чиллера
Режим работы
Наличие гидромодуля
Холодопроизводительность
-
Производство

Показать

Чиллер для охлаждения экструдера

Во всех сферах нашей жизни сегодня широко используются пластмассовые изделия всех видов и свойств. Технологии производства пластиковой продукции постоянно совершенствуются, становятся более эффективными и менее трудоёмкими. Одна из наиболее распространённых – это экструзия, технология продавливания горячего вязкого расплава из эластичной заготовки на основе полимерных термопластичных веществ с температурой 150-200°C под высоким давлением через формующее отверстие для получения пластиковых длинномерных изделийЧиллеры для охлаждения экструдера (например, полиэтиленовых или полипропиленовых плёнок, труб).


Форму готового продукта задаёт профилирующий инструмент с определённым сечением (головка экструдера): если это щель (фильера), то на выходе получится листовой материал, если кольцо, то изделие будет иметь форму трубы.


Основным преимуществом процесса экструзии является способность создавать достаточно сложные поперечные сечения с отличным качеством поверхности и обрабатывать хрупкие материалы. Выделяют три вида экструзии:

  • холодное синее формование (на материал оказывается только механическое воздействие);
  • тёплая экструзия (механические преобразования материала, сопровождающиеся тепловой обработкой);
  • горячая формовка (скоростной процесс, предполагающий использование высоких температур и давления).

Процесс экструзии включает в себя этапы приготовления сырья, непрерывную подачу сжатого воздуха и циркуляцию воды для охлаждения головки экструдера, гидравлического масла, фильеры, зоны разгрузки и других элементов. Машин, реализующих экструзию, – экструдеров – множество. В экструдерах по производству полиэтиленовой плёнки охлаждаются сама плёнка и валы (каландры), через которые она проходит. В таких случаях необходимо предусмотреть некоторые особенности, связанные с возвратом воды после того, как она охладит изделие и стечёт с него.


Большинство современных экструзионных машин работают с применением гидравлических приводов, масло в которых сильно нагревается во время работы. Для того, чтобы от перегрева масло не потеряло свои гидродинамические свойства, его температура должна быть в определённом диапазоне,Чиллеры для охлаждения экструдера поэтому требуется его постоянное охлаждение. Этот процесс осуществляется в маслоохладителе – встроенном теплообменнике экструдера, в котором масляный поток проходит параллельно с потоком холодной воды, остужаясь до нужной температуры за счёт теплопередачи.


Для качественного снижения температуры и масла, и элементов экструдера нужно пропустить через машину максимальный объём холодной воды в короткий срок. От своевременного и эффективного снижения температуры будет зависеть время технологического цикла и производительность экструдера, ведь перегрев приводит к многочисленному браку всей выпускаемой продукции.


Интенсивное поступление холодной воды и стабилизацию температурного режима можно обеспечить, подключив напрямую к экструдеру чиллер. Нагретая вода, забрав излишки тепла из экструзионной машины у масла, каландров, головок экструдера, фильеров, зоны разгрузки, поступает в чиллер, там под воздействием компрессора циркулирует по замкнутому контуру и охлаждается в результате теплообмена с хладагентом, после чего с помощью насоса вода транспортируется в экструдер, где вновь забирает лишнее тепло и снова попадает в чиллер для быстрого остывания. Если температура жидкости на входном штуцере в экструзионной машине составляет 7-8°С, и движение воды идёт под давлением 5-6 бар, то охлаждение происходит достаточно быстро. Кроме того, необходимо следить за полноценным отводом тепла от вентиляторов чиллера на улицу для обеспечения его длительной работы с максимальным коэффициентом полезного действия. В качестве охлаждающей жидкости, кроме воды, в соответствии с требованиями технологии, можно применять и другие жидкости.


Так как для охлаждения масла в гидроприводе достаточно через жидкостно-маслянный теплообменник пропускать воду с меньшей интенсивностью и с температурой 14-16°С, то, в случаях крупного производства, для получения наибольшего эффекта Чиллеры для охлаждения экструдераприменяют маломощный чиллер для остужения масла, и высокомощный чиллер для остужения других элементов. Для небольших производств целесообразно использовать один высокомощный чиллер.


Расчёт оптимальной мощности чиллера для эффективного охлаждения в процессе экструзии осуществляется в зависимости от объёма используемого материала, удельной производительности, температуры литья, теплоёмкости перерабатываемого материала, температуры готового изделия.


Специалисты компании «ЧИЛЛЕР-ПРО» квалифицировано подготовят решение по подбору надёжных и производительных водоохлаждающих чиллеров для каждого конкретного объекта. Мы осуществляем поставку, монтаж, пуск и сервисное обслуживание поставляемых нами чиллеров. Приобретение современных высокоэффективных чиллеров, способных обеспечивать охлаждение быстропроходящей воды и сохранять стабильную температуру, с целью охлаждения экструзионных машин повышает общую производительность предприятия, улучшает качество выпускаемой продукции и сокращает энергопотребление.